廢鋼破碎機皮帶輪軸磨損，皮帶輪軸磨損，皮帶輪軸，軸磨損技術錘式廢鋼破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種形式。錘式廢鋼破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。廢鋼破碎機軸磨損是一個很常見的設備問題，針對于此問題，我們應該如何呢？廢鋼破碎機皮帶輪軸磨損情況分析：某企業(yè)更換皮帶時發(fā)現(xiàn)迷宮密封下方已經沒有配合間隙，懷疑軸承損壞，拆檢后發(fā)現(xiàn)軸承損壞、軸磨損。其軸徑為180mm，磨損量為3mm，運行溫度為60度，轉速為960轉/分鐘，軸承型號為23236CA/W33。廢鋼破碎機皮帶輪軸磨損原因分析：此軸承已使用兩年，在之前使用過程中企業(yè)人員發(fā)現(xiàn)此設備只有注油孔并沒有放油孔，加注黃油過多時，會造成軸承發(fā)熱、高溫。因為此設備軸向定位易失效，軸承高溫膨脹后導致原始過盈失效，長時間運行后造成軸磨損。

廢鋼破碎機皮帶輪軸磨損技術分析：針對于該軸磨損情況，小編建議用索雷碳聚合物材料進行。利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成的磨損。同時材料還具有優(yōu)異的機加工性能，滿足車、銑、刨、磨的加工要求，過程中無熱應力影響。該技術不僅可以改變企業(yè)的維修方式，而且使維修變得更簡單、更快捷、更有效、更經濟、更環(huán)保、設備周期更長。廢鋼破碎機皮帶輪軸磨損現(xiàn)場情況：1.到達現(xiàn)場做好前期準備工作，測量尺寸；2.用氧氣乙炔將軸表面油污烤干凈，直到無火花四濺，表面干燥；3.進行表面粗車處理；4.用無水乙醇將表面清洗干凈，晾干；5.按比例調和索雷碳聚合物材料，調和均勻、無色差；6.將調和好的材料均勻涂抹在軸表面，材料固化；7.材料固化后，對部位進行機加工處理，直接達到要求的尺寸；8.核實尺寸無誤后，熱裝軸承，完成。